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UV油墨固化过程中的常见故障和解决方法
文章来源:未知 作者:admin 时间: 2018-03-03 13:34 浏览次数:
UV油墨固化是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥。在UV油墨固化过程中经常会遇到一些问题,以下列出了几个常见
 UV油墨固化是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥。在UV油墨固化过程中经常会遇到一些问题,以下列出了几个常见问题和相对应的解决方法:

  UV油墨固化过程中的常见故障和解决方法
一、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘

  主要原因:

  1.紫外光强度不够。

  2.紫外灯管老化、强度减弱。

  3.UV光油贮存时间过长。

  4.不参与反应的稀释剂加入过多。

  5.机器速度过快。

  解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,使用汞灯情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。使用LEDuv固化灯时,uv能量不能低于8000mW/cm2,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。在固化过程中需要用专业的UV能量测试仪定期对UV灯的发光效果以及能量进行检测。
      连云港镭虹光电科技有限公司拥有多年的LEDuv固化设备的生产经验,公司开创的uvLED固化产品得到了广大客户的一致好评,uvLED光源紫外线能量高达20W/c㎡以上,广泛应用与uv印刷机、uv胶印机、uv轮转机等各种大型uv印刷设备,处于行业领先地位。
UV油墨固化过程中的常见故障和解决方法
      作为uv油墨固化光源的生产厂家镭虹光电科技有限公司研发生产的LEDuv油墨固化光源,具有体积小uv能量高固化速度快便于安装使用寿命长等诸多优点,深受广大uv印刷设备厂家和uv印刷客户的喜爱和好评。

 

  二、光泽不好、亮度不够

  主要原因:

  1.UV油墨粘度太小,涂层太薄。

  2.乙醇等非反应型溶剂稀释过量。

  3.UV油涂布不均匀。

  4.纸张吸收性太强。

  5.网纹辊太细,供油量不足。

  解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。对渗透吸收性强的纸张,可先行涂布一层底油。

  三、印刷品表面UV油墨涂不上、发花

  主要原因:

  1.UV光油粘度小、涂层太薄。

  2.油墨中含调墨油或燥油过多。

  3.油墨表面已晶化。

  4.油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。

  5.涂胶网辊太细。

  解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV油墨时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊油墨来解决问题。

      


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