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uvled固化机厂家镭虹光电浅谈最佳纸张UV印刷工艺
文章来源:镭虹 作者:网络 时间: 2018-03-03 14:16 浏览次数:
机组间UV固化装置的灵活性 机组间固化装置自己装有插件模块,花2至3分钟的时间更换完毕,可以安装在印刷单元之间,这种生产灵活性让生产有后备。它们根据每个作业的需要进行放

机组间UV固化装置的灵活性

机组间固化装置自己装有插件模块,花2至3分钟的时间更换完毕,可以安装在印刷单元之间,这种生产灵活性让生产有后备。它们根据每个作业的需要进行放置,适应不同油墨颜色、印刷色序和油墨覆盖率的需要。模块最大数量是每个印刷单元都有一个UV模块。可以使用少一些的模块;建议最少每两个印刷单元使用一个模块。

将机组间干燥装置放在不透明白色、金属色、印刷高于标准密度以上15%的颜色和暗色( 黑色、蓝色、绿色) 以及油墨覆盖率超过印版8 0 % 的印刷单元的后面。特殊改动过的机组间干燥装置可用于不透明白。

在使用传统油墨和喷粉时,要从收纸装置处卸下UV灯具。为了避免污染,有一个假的装置,没有它印刷机不会启动,则可以将其插入作为安全装置。

非经典的UV(混合)机组间干燥装置:UV印刷机端部固化不可能适用于高速印刷高油墨覆盖率的情况。试验表明,在高光泽纸张上印刷低油墨覆盖率,在最后一个印刷单元之后有一个机组间干燥装置就足够了,但是在低光泽度的承印材料上印刷中高油墨覆盖率时则需要两个机组间干燥装置。
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UV上光端部干燥装置和机盒:想要取得最佳的结果,印刷机端部的UV干燥装置应该尽可能靠近收纸装置,以便让光油尽可能地铺展均匀,然后再进行固化。

如果所有印刷单元都有一个机组间UV对接站,就有了完整的生产灵活性。在这些印刷单元中现有的UV机组间干燥装置的位置可以根据给定作业的要求(色序、亮度和油墨覆盖率)进行改变。

组合红外线+热风+UV干燥系统

印刷机端部安装的干燥装置有联机上光单元和UV设备,用于轮换印刷的工艺:

热风:用于水性油光,红外线(IR)灯具加热水分,产生水蒸汽,其被热气刀排出,由吸风系统排出。

红外线部分:有助于减少(正常胶印的)油墨黏度(不是UV油墨),加快承印材料的吸收。

UV部分:确保UV油墨(专用UV和混合UV模式)和UV光油的最终固化。

红外线机组间干燥装置

在第一个上光装置之前的红外线机组间干燥装置使印张加热,有助于均匀地分布光油膜层。

在第二个上光单元之前的红外线机组间干燥装置将第一个涂层干燥,加热印张,有助于在使用水性底漆时防止产生橘皮表面(由底漆层俘获的水性颗粒所引起,导致光泽下降;过多的能量只固化了表面)。

红外线机组间干燥装置加速了氧化干燥。

有了底漆 / UV工艺,可以使用红外线机组间干燥装置, 在底漆涂布的上工序涂布模块到预加热印张, 有助于底漆干燥。

连云港镭虹光电科技有限公司是专业研发生产UV-LED固化系统的国家高新企业,专业研发生产定制LED-UV固化设备,并且包括:UV-LED(365nm,375nm,385nm,395nm,405nm)脉冲紫外线系统—UVLED光源、UVLED点光源、UVLED线光源、UVLED面光源、LEDUV探伤仪等;拥有完整、科学的质量管理体系,已通过ROHS及CE认证,以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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LED固化设备优势:

1、可制作出不含VOC的环保产品,绿色环保、安全可靠。

2、光源采用进口LED光源, LED与传统汞灯相比,LED具有高效、低耗、寿命长、节能、环保、高稳定性的优势;相对常规灯管1000小时的使用寿命,LED的寿命为1.5万小时以上,用电减少,节能80%,且能量衰减仅为1% ,节省高达70%的运营成本。

3、LED逐点校正系统,确保发光强度的一致性,保证生产和品质的稳定性。

4、LED固化设备可根据客户要求定制,并可改造,项目包括水冷系统和电控系统,并可根据客户现有的传统光源UV设备进行LED光源替换改造,为客户节省设备更新成本。

LED固化设备应用领域:水冷系列应用更为广泛:显示屏、电子医疗、仪表等行业的UV胶黏剂固化;建材、家具、家电、汽车等行业的UV涂漆固化;印刷、包装行业的UV油墨固化。

LED固化设备应用案例:胶印机油墨固化、涂布机涂料固化、电子胶黏剂固化、丝网印油墨固化、家具油漆固化、喷码机油墨固化、板材贴合固化、PCB线路板固化、转轮机油墨固化。  

LED固化设备水冷系列结构特点:

1、整个设备分为LEDuv光源和电源控制器及水冷机三部分,水冷系列光源相对来说比风冷系列的更加小巧,但水冷系列光源的照射面积更加多变。

2、利用风扇给电子元器件散热,利用循环水冷系统给LED光源散热。

3、水冷系列可广泛用于需高效、小面积区域固化的产品,更适合用于需大面积固化的产品。




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